型殼干燥時間對鑄件質量的影響

作者: admin發布時間: 2019-10-16點擊次數: 3756

毛刺缺陷一般發生在不銹鋼鑄件的外表面或較大平面上，連續或斷續不規則凸起，形成毛刺飛邊。形成毛刺的原因是由于型殼在澆注前就產生了裂紋，鋼水注入后，滲入型殼的裂紋之中，凝固后就形成了毛刺缺陷。而型殼干燥工藝有兩種：

1、面層干燥間溫度控制在20-24℃范圍內,濕度在60％-70％范圍內，無風或微風干燥。

2、過渡層和背層干燥間溫度在22-26℃范圍內，濕度在50％-55％。干燥時要求吹中強風，但不要正對模殼，要盡量使干燥間空氣流動。

在上述干燥工藝控制范圍內，我們針對容易出現表面毛刺的閥體、快速接頭等鑄件進行不同干燥時間的跟蹤實驗。發現面層經4h左右干燥的鑄件幾乎無毛刺。經6-8h干燥的鑄件毛刺明顯增加，時間越長毛刺越明顯。背層干燥4h的鑄件毛刺較多，而干燥8h和12h的鑄件幾乎無毛刺。

綜上所述，面層干燥時間不宜太長，否則型殼干燥產生裂紋，一般控制在4h內；背層干燥時間不能太短，型殼干燥不透徹，也是影響型殼裂紋與不銹鋼鑄件表面毛刺的一個重要因素，因此干燥時間應確定為8-12h以上。